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我公司节能新技术产品获得北京市西城区科技扶持奖励基金

发表时间:2015-4-28 12:49:57

4月28日,我公司自主研发的“电动机自动负载跟踪节电控制装置”专利节能产品获得北京市西城区科技项目扶持奖励基金,该产品填补了国内恒转速电机的空白。

  “电动机自动负载跟踪节电控制装置”无需增加任何检测装置,即可实现以下三种功能:(1)可设定为单一的变频器功能。(2)在电动机允许调速时,达到减速运行加跟踪负载调整电机输入功率双重节电功能,经检测试验,研磨机实测有功节电率在60%以上,供水泵实测有功节电率在50%以上。(3)在电机工频运行时,“电动机自动负载跟踪节电控制装置”可以根据负载率的大小调整电动机输入功率节电;推钢机COS¢=0.3,50hz不减速运行,实测功率31-36%。

“电动机自动负载跟踪节电控制装置” 具有在线负载跟踪功能和每秒钟126次的自动电能检测功能,装置能根据电机负载的时间和用量需求实时调整电动机的输入功率,解决了原来电机恒转速下功率不变的问题,保证了电机能在最佳节能状态下运行。

“电动机自动负载跟踪节电控制装置”不仅具备了变频器的所有功能,而且还具备自动负载跟踪、适时自动检测功能,解决了电机安装变频器后因降低转速而影响流量和产量的问题,达到了变频调速和跟踪负载双重节能的目的。

电机设备安装了“电动机自动负载跟踪节电控制装置”后,首先实现了电机的软启动和软停止,并实现了电机自动负载跟踪的智能化调控要求,避免了因电机频繁起动、停止时的瞬流冲击以及瞬流污染带来的设备损坏,从而降低了电机设备的运行温度,延长了电机的使用寿命倍。

“电动机自动负载跟踪节电控制装置”的关键技术:

1、“电动机自动负载跟踪节电控制装置”的在线负载跟踪功能,是根据负载的时间需求,实时调整电动机的输入功率,保证电机在最佳节能状态运行。

2、“电动机自动负载跟踪节电控制装置”覆盖了变频器的所有功能,实现了变频调速和跟踪负载双重节电。

1)变频调速技术:

海利瑞节能技术改善了传统变频器在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,使输出最大转矩减小,机械特性低于直流电动,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且控制电路环节繁复、系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等缺点。

2)调速跟踪负载技术:

“电动机自动负载跟踪节电控制装置”技术在变频原理上增加了如下功能:

A:检测电机实际工作电流;

B:根据实际工作电流和输出频率,计算出变频器输出电压。

C:按照计算结果调整变频器输出电压。

优点在于:负载跟踪速度快,可实现动态跟踪,可应用于负载功率变化快的场合的节能。在起重机、风机、水泵,冲床,机加设备(如磨床,车床,铣床,刨床等)中均可应用。

3)恒速跟踪负载技术:

电当某些电动机因工艺需要在某一频率状态(包括50HZ)不可改变频率恒速时,均能通过“恒速跟踪负载”进行节电运行,并且显著提高功率因数,在保证需要的输出功率的同时继续节电。(此功能是变频器所不具备的)。在电动机恒速运行在非满载状态且不可调速时,电机的电压最大可以降低近50%,电流随之降低近30%。这样既减少了视在功率而且高了功率因数。